Planta dosificadora de concreto con silos, bandas transportadoras y una flota de camiones mezcladores
Industrias / Agregados y Premezclado

Ciberseguridad OT para Plantas de Agregados y Concreto Premezclado

Canteras, plantas de trituración y cribado, plantas de asfalto y plantas dosificadoras de concreto operan con pequeñas redes OT repartidas en muchos sitios, normalmente sin personal OT en ninguno. Potenza aporta evaluación, documentación y gobernanza independientes de los OEM a las operaciones de agregados y premezclado.

La exposición

Muchas plantas pequeñas, un mismo punto ciego.

Un negocio de agregados o premezclado rara vez tiene una gran red de control. Tiene decenas de redes pequeñas: un controlador de dosificación aquí, un PLC de trituradora allá, una caseta de báscula y un enlace de despacho en todas partes, cada una instalada por un integrador distinto y cada una accesible por alguien fuera de la empresa.

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Controles de dosificación, básculas y despacho en una sola red
El controlador de la planta dosificadora, la báscula o sistema de pesaje, el enlace de despacho y facturación y la PC de oficina suelen compartir una única red plana. Un evento de ransomware en la oficina es una parada de producción en la planta.
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Acceso remoto de integradores y OEM en cada sitio
Los proveedores de plantas dosificadoras, los OEM de trituradoras y los integradores de básculas mantienen cada uno una ruta remota para soporte. En veinte sitios son decenas de conexiones privilegiadas que nadie inventaría ni expira de forma centralizada.
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Sin inventario, sin personal OT, sin plan de ciclo de vida
Las plantas se adquieren, se actualizan y se ponen fuera de servicio más rápido de lo que alguien las documenta. Sin un inventario de activos con estado de ciclo de vida, los controladores y switches sin soporte se descubren cuando fallan.

Cómo lo planteamos

Una línea base repetible, dimensionada para una planta, no para una refinería.

Las operaciones de agregados y premezclado necesitan un estándar que sirva tanto para una planta dosificadora con un tablero como para una cantera con una docena, y que pueda desplegarse sitio por sitio. Planteamos cada recomendación en niveles Purdue y zonas y conductos de ISA/IEC 62443, mapeados a NIST SP 800-82r3, y luego la dimensionamos.

Topología de referencia de toda la flota

Un solo inventario y un solo conjunto de diagramas de red para cada cantera, planta de asfalto y planta dosificadora, con estado de ciclo de vida por dispositivo, para que adquisiciones y actualizaciones aterricen en una línea base documentada.

Segmentación entre dosificación, báscula y oficina

Separar el controlador de dosificación y los PLCs de planta de la caseta de báscula, el despacho y la red corporativa con conductos que mantienen fluyendo los tickets y aislados los controles.

Un solo responsable del acceso de proveedores

Acceso remoto intermediado, registrado y de mínimo privilegio para cada integrador y OEM, y un OT Service Owner nombrado que responde por toda la flota de sitios.

Preguntas frecuentes

Preguntas que hacen los operadores de agregados y premezclado

Las respuestas cortas. Las largas salen de una conversación sobre sus sitios específicos. Escríbanos a nuestro equipo.

Comience Ahora

Empiece con sus sitios más activos

Cuéntenos cuántas canteras, plantas de asfalto y plantas dosificadoras opera, qué sistemas de dosificación y báscula tiene instalados y quién les da soporte remoto. Le responderemos con una propuesta de evaluación con alcance definido, no con una presentación de ventas.

Lo que recibirá

  • Inventario de activos OT de toda la flota con estado de ciclo de vida
  • Plan de segmentación entre controles de dosificación, básculas y oficina
  • Mapa de accesos remotos de integradores y OEM
  • Una línea base repetible para cada sitio nuevo o adquisición

¿Prefiere correo electrónico? helpdesk@potenzaservices.com