Planta dosificadora de concreto con silos, bandas transportadoras y una flota de camiones mezcladores

Industrias / Agregados y Premezclado

Ciberseguridad OT para Plantas de Agregados y Concreto Premezclado

Canteras, plantas de trituración y cribado, plantas de asfalto y plantas dosificadoras de concreto operan con pequeñas redes OT repartidas en muchos sitios, normalmente sin personal OT en ninguno. Potenza aporta evaluación, documentación y gobernanza independientes de los OEM a las operaciones de agregados y premezclado.

La exposición

Muchas plantas pequeñas, un mismo punto ciego.

Un negocio de agregados o premezclado rara vez tiene una gran red de control. Tiene decenas de redes pequeñas: un controlador de dosificación aquí, un PLC de trituradora allá, una caseta de báscula y un enlace de despacho en todas partes, cada una instalada por un integrador distinto y cada una accesible por alguien fuera de la empresa.

01Controles de dosificación, básculas y despacho en una sola red
El controlador de la planta dosificadora, la báscula o sistema de pesaje, el enlace de despacho y facturación y la PC de oficina suelen compartir una única red plana. Un evento de ransomware en la oficina es una parada de producción en la planta.
02Acceso remoto de integradores y OEM en cada sitio
Los proveedores de plantas dosificadoras, los OEM de trituradoras y los integradores de básculas mantienen cada uno una ruta remota para soporte. En veinte sitios son decenas de conexiones privilegiadas que nadie inventaría ni expira de forma centralizada.
03Sin inventario, sin personal OT, sin plan de ciclo de vida
Las plantas se adquieren, se actualizan y se ponen fuera de servicio más rápido de lo que alguien las documenta. Sin un inventario de activos con estado de ciclo de vida, los controladores y switches sin soporte se descubren cuando fallan.

Cómo lo planteamos

Una línea base repetible, dimensionada para una planta, no para una refinería.

Las operaciones de agregados y premezclado necesitan un estándar que sirva tanto para una planta dosificadora con un tablero como para una cantera con una docena, y que pueda desplegarse sitio por sitio. Planteamos cada recomendación en niveles Purdue y zonas y conductos de ISA/IEC 62443, mapeados a NIST SP 800-82r3, y luego la dimensionamos.

01Topología de referencia de toda la flota
Un solo inventario y un solo conjunto de diagramas de red para cada cantera, planta de asfalto y planta dosificadora, con estado de ciclo de vida por dispositivo, para que adquisiciones y actualizaciones aterricen en una línea base documentada.
02Segmentación entre dosificación, báscula y oficina
Separar el controlador de dosificación y los PLCs de planta de la caseta de báscula, el despacho y la red corporativa con conductos que mantienen fluyendo los tickets y aislados los controles.
03Un solo responsable del acceso de proveedores
Acceso remoto intermediado, registrado y de mínimo privilegio para cada integrador y OEM, y un OT Service Owner nombrado que responde por toda la flota de sitios.

Preguntas frecuentes

Preguntas que hacen los operadores de agregados y premezclado

Las respuestas cortas. Las largas salen de una conversación sobre sus sitios específicos. Escríbanos a nuestro equipo.

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Empiece con sus sitios más activos

Cuéntenos cuántas canteras, plantas de asfalto y plantas dosificadoras opera, qué sistemas de dosificación y báscula tiene instalados y quién les da soporte remoto. Le responderemos con una propuesta de evaluación con alcance definido, no con una presentación de ventas.

Lo que recibirá

  • Inventario de activos OT de toda la flota con estado de ciclo de vida
  • Plan de segmentación entre controles de dosificación, básculas y oficina
  • Mapa de accesos remotos de integradores y OEM
  • Una línea base repetible para cada sitio nuevo o adquisición

¿Prefiere correo electrónico? helpdesk@potenzaservices.com